Kundennutzen durch technischen Fortschritt

Das Gebläseaggregat Delta Blower Generation 5 ist die Synthese aus den bekannten sowie erfolgreichen Charakteristiken der Vorgängergeneration mit neuen technischen Innovationen, die schon heute den zukünftigen Marktanforderungen gerecht werden.

Warum Generation 5?

Die Aerzener Maschinenfabrik hat als erster Gebläsehersteller Kompaktaggregate entworfen und diese seit 1960 ständig weiterentwickelt. Delta Blower Generation 5 ist somit bereits die fünfte Generation von Aerzener Gebläseaggregaten und steht damit für die erfolgreiche Kombination von Tradition und Innovation.

Im Vordergrund der neuen Baureihe stehen jedoch 5 Hauptvorteile für den Kunden, die gleichzeitig entscheidende Unterscheidungskriterien zu anderen Gebläsemodellen darstellen und daher maßgeblich zur Namensgebung „Generation 5“ beitrugen.

Leiser

Gegenüber der Vorgängergeneration konnten die Schallpegel der neuen Baureihe Delta Blower Generation 5 deutlich gesenkt werden, im Schnitt um ca. 6 - 8 dB(A), im Einzelfall sogar noch darüber. Dabei wurde weiterhin konsequent und bewußt auf die Verwendung von Absorptionsmaterial verzichtet. Durch die erheblichen Schallreduzierungen können kostenaufwendige Sondermaßnahmen (wie z. B. Spezial- Schallhauben) von vornherein eingespart werden.

Schalldruckpegel im Vergleich (700 mbar mit Schallhaube):

Delta Blower Gen5 Überdruck - Schalldruck

Einfache Bedienung und Wartung

Ein besonderes Augenmerk bei der Entwicklung der neuen Aggregate lag auf der Anwenderfreundlichkeit. Diese beginnt schon bei der Aufstellung, denn mit den Aerzener Aggregaten ist ein bequemer Transport vor Ort sowohl mit Hubwagen als auch mit Gabelstaplern möglich.
Ein integriertes Servicepaket mit Wagenheber, Trichter und erster Ölfüllung erleichtert die Inbetriebnahme und spätere Servicearbeiten. Die Bedienung der Aggregate erfolgt von der Frontseite. Alle Komponenten, die eine Wartung benötigen sind leicht zugänglich, sowohl von der Bedien- als auch von der Rückseite.

Der herausragende Vorteil ist jedoch das neue Ölsystem. Dies ermöglicht eine Kontrolle des Ölstands bei laufender Maschine von außen. Notwendige Abschaltungen der Maschinen und damit Prozess- bzw. Produktionsunterbrechungen gehören damit der Vergangenheit an.

Mechanischer Lüfter

Die Belüftung der Schallhaube erfolgt bei den Aerzener Aggregaten duch einen mechanischen Lüfter, der auf der Gebläsewelle montiert ist. Damit werden zusätzliche Fremdenergien sowie elektrische Installationskosten vermieden.

Zusätzliche Vorteile bietet das Aerzener Lüftersystem in ATEX-Anwendungen. Durch die mechanische Betriebsweise sind keine exgeschützten Motore für den Lüfter erforderlich. Erhebliche Kosten können eingespart werden.

Kein Absorptionsmaterial

Delta Blower Gen5 Überdruck - Verschleiß

Im Aerzener Grundträger, der gleichzeitig die Funktion des Druckschalldämpfers übernimmt, wird der Schall rein durch Luftumlenkungen reduziert.
Auf Absorptionsmaterial, das grundsätzlich einem Verschleiß unterliegt, wurde bewußt verzichtet. Damit ist gewährleistet, dass das nachgeschaltete System nicht verunreinigt werden kann. Bei der pneumatischen Förderung von Schüttgütern ist somit die Lebensmitteltauglichkeit garantiert. In der Abwassertechnik wird so z.B. das Zusetzen von Belüftungs- systemen vermieden, kostenintensiver Reinigungs- aufwand minimiert und Produktionseinschränkungen werden ausgeschlossen.

Platz sparend

Vor allem bei den kleineren Baugrößen konnte das Längenmaß reduziert werden. Zudem ist eine Aufstellungsvariante „Side-by-Side“ gegeben. Die Reduzierung des Platzbedarfes kann somit zu Einsparungen bei notwendigen Maschinenräumen führen. Aufgrund der geänderten Abmessungen und Bauweise besteht eine bessere Austauschmöglichkeit zu den Aerzener Vorgänger-Generationen K I, K II, und K III.

9 Baugrößen in 5 Nennweiten:

Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise und Aufstellungsvariante „Side-by-Side“.

Weitere Vorteile der neuen Baureihe Delta Blower Generation 5:

Aerzener Grundträger als Funkenlöscher für ATEX-Anwendungen zertifi ziert (siehe Prospekt A1-020)
Gebläsestufe mit patentiertem Verfahren zum Pulsationsabbau
Standardmäßiger Einsatz von energieeffi zienten Motoren der Klasse EFF1
Zulassung nach PED-Richtlinie (Druckschalldämpfer und Druckventil)
Ansaugung auf der "kalten" Seite des Aggregates
Automatische Riemennachspannung durch Motorwippe

Lieferumfang:

Gebläsestufe
Grundträger mit integriertem Druckschalldämpfer
Ansaugsystem mit Filter und Schalldämpfer
Antrieb (Motorwippe und Riementrieb)
Anschlußgehäuse mit Druckventil und Rückschlagklappe
Elastische Gummimuffe mit Schellen

Zubehör:

Schallhaube für Innen- oder Außenaufstellung
Antriebsmotor EFF1
Anfahrentlastung
Manometer zur Anzeige des Förderdrucks
Wartungsanzeige zur Überwachung des Ansaugfilters
Anschlußgehäuse mit Druckventil und Rückschlagklappe
Aerzener Gebläsesteuerung ASG 200