Kundennutzen durch technischen Fortschritt

Das Gebläseaggregat Delta Blower Generation 5 ist die Synthese aus den bekannten sowie erfolgreichen Charakteristiken der Vorgängergeneration mit neuen technischen Innovationen, die schon heute den zukünftigen Marktanforderungen gerecht werden.

Warum Generation 5?

Die Aerzener Maschinenfabrik hat als erster Gebläsehersteller Kompaktaggregate entworfen und diese seit 1960 ständig weiterentwickelt. Delta Blower Generation 5 ist somit bereits die fünfte Generation von Aerzener Gebläseaggregaten und steht damit für die erfolgreiche Kombination von Tradition und Innovation.

Im Vordergrund der neuen Baureihe stehen allerdings 5 Hauptvorteile für den Kunden, die gleichzeitig ent-scheidende Unterscheidungskriterien zu anderen Gebläsemodellen darstellen und daher maßgeblich zur Namensgebung „Generation 5“ beitrugen. Für die speziellen Anforderungen in der Saugpneumatik wurde die neue Baureihe nun angepasst und weiterentwickelt.

Leiser

Gegenüber der Vorgängergeneration konnten die Schallpegel der neuen Baureihe Delta Blower Generation 5 deutlich gesenkt werden, im Schnitt um ca. 6 dB(A), im Einzelfall sogar noch darüber. Dabei wurde besonderes Augenmerk auf das störende Ausblasgeräusch gelegt und hierfür erstmals für die Nennweiten DN 80 bis DN 125 (60m3/h bis 1550 m3/h) ein integrierter Schalldämpfer entwickelt. In diesem Nennweitenbereich kann frei aus der Schallhaube bzw. über Rohrleitung ausgeblasen werden. Für die anderen Baugrößen stehen bei Bedarf zusätzliche Ausblasschalldämpfer zur Verfügung. Durch die erheblichen Schallreduzierungen können kostenaufwendige Sondermaßnahmen (wie z. B. Spezial-Schallhauben) von vornherein eingespart werden.

Schalldruckpegel im Vergleich (700 mbar mit Schallhaube):

Delta Blower Gen5 Unterdruck - Schalldruck

Einfache Bedienung und Wartung

Ein besonderes Augenmerk bei der Entwicklung der neuen Aggregate lag auf der Anwenderfreundlichkeit. Diese beginnt schon bei der Aufstellung, denn mit den Aerzener Aggregaten ist ein bequemer Transport vor Ort sowohl mit Hubwagen als auch mit Gabelstaplern möglich.

Ein integriertes Servicepaket mit Wagenheber, Trichter und erster Ölfüllung erleichtert die Inbetriebnahme und spätere Servicearbeiten. Die Bedienung der Aggregate erfolgt von der Frontseite. Alle Komponenten, die eine Wartung benötigen sind leicht zugänglich, sowohl von der Bedien- als auch von der Rückseite.

Der herausragende Vorteil ist jedoch das neue Ölsystem. Dies ermöglicht eine Kontrolle des Ölstands bei laufender Maschine von außen. Notwendige Abschaltungen der Maschinen und damit Prozess- bzw. Produktionsunterbrechungen gehören damit der Vergangenheit an. Lediglich die Baugröße DN 50 bildet hier eine Ausnahme. Aufgrund der kleinen Abmessungen kann hier der Öl-Service bequem über das herausnehmbare Schallhaubendach erfolgen.

Mechanischer Lüfter

Die Belüftung der Schallhaube erfolgt bei den Aerzener Aggregaten duch einen mechanischen Lüfter, derauf der Gebläsewelle montiert ist. Damit werden zusätzliche Fremdenergien sowie elektrische Installationskosten vermieden.

Zusätzliche Vorteile bietet das Aerzener Lüftersystem in ATEX-Anwendungen. Durch die mechanische Betriebsweise sind keine exgeschützten Motore für den Lüfter erforderlich. Erhebliche Kosten können eingespart werden.

ATEX-Zertifizierung

Delta Blower Gen5 Unterdruck - Saugförderung

Die Aerzener Gebläseaggregate für Saug- und Druckbetrieb sind gem. der europäischen Maschinenrichtlinie 94/9/EG speziell auf die Anforderungen in den Kategorien 2 und 3 für Staub- wie auch für Gaszonen zugeschnitten. Zudem berücksichtigen die Aerzener Aggregate auch einen Explosionsschutz für Anlagen gem. ATEX-Richtlinie 137 (1999/9/29EG).

So ist u. a. im Saugbetrieb bei einer Funktionsstörung im Abscheidefilter (z. B. Filterbruch) sicherzustellen, dass kein brennbares Staub-Luft-Gemisch in das Gebläse gesaugt wird. Aus diesem Grund muss durch den Anlagenbau in der Regel ein zusätzliches Filterelement („Polizeifilter“) vorgesehen werden. Dadurch entsteht ein zusätzlicher Aufwand für Projektierung, Montage und Installation. Die Aerzener Maschinenfabrik hat deshalb ein durchbruchsicheres Filterelement entwickelt, dass im Saugschalldämpfer integriert werden kann (Option).

Der Filter wird durch eine Differenzdruckmessung überwacht. Das Aerzener Spezialfilterelement ersetzt somit den bisher zusätzlich notwendigen Polizeifilter.

Platz sparend

Delta Blower Gen5 Unterdruck - Verschleiß

Vor allem bei den kleineren Baugrößen konnte das Längenmaß reduziert werden. Zudem ist eine Aufstellungsvariante „Side-by-Side“ gegeben. Die Reduzierung des Platzbedarfes kann somit zu Einsparungen bei notwendigen Maschinenräumen führen. Aufgrund der geänderten Abmessungen und Bauweise besteht eine bessere Austauschmöglichkeit zu den Aerzener Vorgänger-Generationen K I, K II, und K III.

9 Baugrößen in 5 Nennweiten:
Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise und Aufstellungsvariante „Side-by-Side“.

Weitere Vorteile der neuen Baureihe Delta Blower Generation 5 in Unterdruckausführung:

Gebläsestufe mit patentiertem Verfahren zum Pulsationsabbau
Standardmäßiger Einsatz von energieeffizienten Motoren der Klasse EFF1
Zulassung nach PED-Richtlinie (Druckschalldämpfer)
Automatische Riemennachspannung durch Motorwippe

Lieferumfang:

Gebläsestufe
Grundträger mit integriertem Druckschalldämpfer
Ansaugsystem mit Sicherheitsventil (Vakuumbrecher)
Antrieb (Motorwippe und Riementrieb)
Anschlussgehäuse mit Druckventil und Rückschlagklappe
Elastischer Rohrleitungsanschluss

Zubehör:

Schallhaube für Innen- oder Außenaufstellung
Antriebsmotor EFF1
Vakuummeter zur Anzeige des Saugdruckes
Differenzdrucküberwachung (Option)
Aerzener Gebläsesteuerung ASG 200 (Option)
Durchschlagsicheres Filterelement (Option)